1.高硬度和耐磨性

　　硬度是機(jī)械刀片材料的基本特征。機(jī)械刀片必須從工件上切下切屑，并且其硬度必須大于工件材料的硬度，用于切削金屬的機(jī)械刀片的切削刃硬度通常高于60HRC。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般而言，機(jī)械刀片材料的硬度越高，其耐磨性越好。結(jié)構(gòu)中硬質(zhì)點(diǎn)(碳化物，氮化物等)的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，分布越均勻，耐磨性越好，耐磨性還與材料的摩擦區(qū)的化學(xué)成分，強(qiáng)度，微觀結(jié)構(gòu)和溫度有關(guān)，該公式可用于表示材料的耐磨性WR：WR = KICO.5E-0.8H1.43其中：材料硬度(GPa)e硬度越高，耐磨性越好。

　　2.足夠的強(qiáng)度和韌性

　　為了使機(jī)械刀片在高壓下以及在切割過程中經(jīng)常發(fā)生的沖擊和振動條件下工作而不會崩裂和破裂，機(jī)械刀片材料必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性。

　　3.高耐熱性(熱穩(wěn)定性)

　　耐熱性是衡量機(jī)械刀片材料切削性能的主要指標(biāo)。它是指機(jī)械刀片材料在高溫條件下保持一定程度的硬度，耐磨性，強(qiáng)度和韌性的性能。

　　機(jī)械刀片材料還應(yīng)具有在高溫下抗氧化的能力以及良好的抗粘連和抗擴(kuò)散能力，即，用于技術(shù)的材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

　　4.良好的熱物理性能和抗熱震性

　　機(jī)械刀片材料的導(dǎo)熱性越好，切削熱量就越容易從切削區(qū)域散發(fā)，這有利于降低切削溫度。

　　間歇切割或使用切削液時，機(jī)械刀片經(jīng)常會遭受很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)，因此機(jī)械刀片內(nèi)部會出現(xiàn)裂紋并導(dǎo)致破裂。機(jī)械刀片材料抵抗熱沖擊的能力只能由熱沖擊系數(shù)表示。R的定義是：R =入ab(1-u)/ Ea

　　其中：入一一導(dǎo)熱系數(shù);

　　ab一一抗拉強(qiáng)度;

　　目一一寧白松比;

　　E一一彈性模量;

　　a一一熱膨脹系數(shù)。

　　導(dǎo)熱系數(shù)大使其易于散熱，并減小了機(jī)械葉片表面的溫度梯度;熱膨脹系數(shù)小，可以減少熱變形，較小的彈性模量可以減小由熱變形引起的交變應(yīng)力的幅度。有利于提高材料的抗熱震性能，對于具有良好抗熱沖擊性的機(jī)械刀片材料，可以在切割過程中使用切削液。

　　5.良好的工藝性能

　　為了促進(jìn)機(jī)械刀片的制造，需要機(jī)械刀片材料具有良好的加工性能，例如鍛造性能，熱處理性能，高溫塑性變形性能和研磨性能。

　　6.經(jīng)濟(jì)

　　經(jīng)濟(jì)性是機(jī)械葉片材料的重要指標(biāo)之一。盡管高質(zhì)量的機(jī)械刀片材料只花費(fèi)一塊機(jī)械刀片，但由于它們的使用壽命長，分配給每個零件的成本不一定很高。因此，在選擇機(jī)械葉片材料時必須綜合考慮機(jī)械葉片材料的經(jīng)濟(jì)影響。